Těžba žulových dolů je velmi specifi cká na těžebních metodách a úhlech těžby
Geologické podmínky a minerální charakteristiky každého žulového dolu se však liší. Protože těžba žulových lícových kamenných dolů je hlavně těžit velké bloky (v jistém smyslu čím větší blok, tím lépe), účel tedy pouze při plném zvážení podloží, spár a puklin rudného tělesa a výběru nejvhodnější způsob těžby a plán těžby, můžeme zajistit úspěšnou těžbu velkých bloků a vyhnout se plýtvání zdroji kamene.
Pojďme si dnes utřídit pět mainstreamových metod těžby žuly, které byly oblíbené doma i v zahraničí od minulosti do současnosti, a rozebrat jejich klady a zápory. V tomto procesu učení si každý musí být schopen vytvořit určité porozumění vývoji technologie těžby žuly v mé zemi.
01. Metoda řezání plamenem
Metoda tzv. řezání plamenem spočívá v použití motorové nafty jako paliva, stlačeného vzduchu pro podporu spalování a působením elegance tryska rozprašuje naftu za vzniku vysokoteplotního plamene. Teplo rychle rozbije skálu na povrchu skály a vytvoří kamenné třísky a vysokorychlostní proud vzduchu odfoukne kamenné třísky vrstvu po vrstvě, rozláme je vrstvu po vrstvě a vytvoří drážky, čímž se dokončí dělení kamene.
(Ačkoli se stroje na řezání plamenem v Číně v podstatě nepoužívají, stále existují některé doly, které používají stroje na řezání plamenem pro těžbu kamene v zámořských lomech, zejména na Blízkém východě, takže trh se stroji je stále do jisté míry rozvinutý a technologie určitá vylepšení)
Tato metoda byla populární především v 70. letech 20. století a pro těžbu křemičitých kamenů je teoreticky velmi vhodná. Tato metoda však může řezat pouze vertikální trhliny a nelze ji použít pro horizontální řezání. Proto při samostatném použití této metody pro těžbu kamene je nutné použít i přirozené vodorovné spáry, jinak nelze samostatnou těžbu provádět.
Nejenže je funkce omezená, ale ve srovnání s jinými současnými metodami těžby má tato metoda také velké vady--hlasitý hluk stroje, více prachu, nízkou účinnost řezání, nepravidelné bloky, vnitřní poškození a velké plýtvání zdroji. Lomová vrstva karoserie se nedá řezat a zároveň potřebuje spotřebovat velké množství motorové nafty a náklady na řezání jsou poměrně vysoké. V současné době je ve většině kamenných dolů v Číně tato metoda v podstatě eliminována, ale v některých malých dílenských dolech je tato metoda stále k vidění. Navíc tato metoda stále existuje v některých zahraničních zemích s poměrně zaostalou technologií těžby, zejména ve střední Asii. Je to hlavně proto, že tato metoda má také některé hmatatelné výhody: vysoká provozní účinnost, flexibilní pracovní poloha, velká mezní hloubka řezu a velká jednotlivá řezná plocha.
02. Metoda otryskávání tryskacími otvory
Metoda tryskání tryskáním se také nazývá metoda tryskání mělkou dírou. Tato metoda především vyvrtá do horniny určitý počet vrtů (o průměru menším než 50 mm a délce menší než 4 až 5 metrů), naplní je potřebným množstvím nálože, zablokuje a odpálí. K dosažení účelu oddělení skály od hory.Je zřejmé, že efektivita výroby je při použití této metody k těžbě žuly velmi nízká. Navíc, protože výbuch ovlivní strukturu hory, zničí nejen kámen uvnitř hory, ale také způsobí praskliny. Je obtížné vyrábět standardní bloky a pravděpodobnost sešrotování vyrobených produktů Zvýšení také zvýší pravděpodobnost sesuvů a závalů dolů, což bude mít velký negativní dopad na celý důl a vážně se plýtvá zdroji kamene. Proto tato metoda není proveditelná.
Z jiného pohledu, ačkoliv strojní vrtání nahradilo ruční vrtání ve většině kamenných dolů, je stále obtížné vrtat vertikální otvory a množství výbušnin je opravdu obtížné kontrolovat.Na konci minulého století mnoho zemí upustilo od používání této zpětné těžební metody, aby chránily přírodní prostředí a efektivně využívaly kamenné nerostné zdroje.V naší zemi většina kamenných dolů od této metody upustila, ale existuje několik nepravidelných nebo malých dolů, které tuto metodu stále tajně používají.
03. Metoda statického praskání hornin
Metoda statického praskání hornin je realizována pomocí činidla pro rozbíjení hornin. Takzvané činidlo k praskání hornin je prášková látka složená z anorganických sloučenin a některých speciálních organických látek. Obsluha jej vstřikuje (naplňuje) do perforace nekovových tvrdých a křehkých předmětů, jako jsou kameny, beton atd., a využívá expanzního tlaku generovaného hydratací k praskání horniny.
Nyní jsou běžnými složkami činidla pro krakování hornin hlavně expanzivní volné nehašené vápno a sulfoaluminát vápenatý. Mezi nimi je hydratační expanze volného nehašeného vápna extrémně velká a má silnou sílu k praskání hornin, ale jeho akumulace hydratačního tepla snadno způsobuje nadměrný tlak páry.
(Proces praskání kamene metodou statického praskání hornin)
Metoda statického praskání má nejlepší účinek na praskání a přínos pro beton a je také vhodné ji aplikovat na horniny s dobrou celistvostí a bez zjevného povrchu s prasklinami. Tato metoda má velmi nízkou hlučnost, žádné úlomky, je velmi šetrná k okolnímu prostředí, má velmi vysokou míru využití zdrojů a je také vhodná pro operátory k vyřezávání různých kamenů a bloků různých specifikací podle libosti. Nevýhoda této metody je však také zřejmá, to znamená, že samotný prostředek na praskání kamene má špatnou odolnost proti vodě a vlhkosti a není snadné jej skladovat. Zároveň se pro těžbu kamene používá metoda statického krakování kamene, která je pomalá, což má za následek nízkou pracnost a efektivitu výroby.
V současné době se tato metoda stále používá v některých kamenných dolech doma i v zahraničí. Dá se předpokládat, že v budoucnu budou jedním ze směrů výzkumu domácích i zahraničních těžařských odborníků také velkoprůměrové rozrážecí prostředky. Podaří-li se vyvinout statické činidlo pro rozbíjení hornin, které dokáže dosáhnout bezpečných a účinných efektů rozlomení hornin, i když je interval perforace velký a počet perforací malý, bude to mít nepochybně velmi pozitivní dopad na snížení nákladů a zlepšení provozní bezpečnosti a účinnost pro těžařské společnosti.
04. Metoda řezání drátovou pilou s diamantovými korálky
Takzvaná metoda řezání drátem s diamantovými kuličkami využívá principu, že tvrdost diamantu podle Mohse je větší než tvrdost žuly. Využívá hnací motor k pohonu lana s diamantovými korálky, aby se pohybovalo v uzavřené smyčce, a umožňuje, aby částice diamantu přímo řezaly žulu, aby bylo dosaženo cíle těžby v dole. Efekt oddělení velkých bloků kamenných bloků.
Je však třeba poznamenat, že kamenné bloky získané metodou řezání drátem s diamantovými korálky nemohou ve skutečnosti splňovat standardní specifikace bloků. Operátoři proto po oddělení bloků potřebují bloky dále pilovat a opravovat Okraj a tvarování tak, aby bloky vyhovovaly skutečným potřebám dopravy a výroby. Kromě toho v procesu používání metody řezání drátovou pilou s diamantovými kuličkami musí operátor nepřetržitě vstřikovat přiměřené množství chladicí vody do řezu pily, aby se zabránilo opotřebení diamantových částic v důsledku nadměrné teploty a proudící vody. může odstranit kamenný prach vznikající při řezání.
V současnosti je metoda řezání drátem z diamantových korálků obecně využívána při těžbě žulových dolů tuzemskými velkými a středními těžebními podniky. Za prvé je to proto, že tato metoda má dobrou přizpůsobivost různým typům řezání kamene a lze ji použít s vysokou účinností. Řezání žuly; za druhé, protože tato metoda může zabránit těžební činnosti, aby způsobila poškození tělesa dolu, snížit míru plýtvání kamennými zdroji a zvýšit výtěžnost bloků; za třetí, tato metoda je velmi vhodná pro různé doly s různou kvalitou , Může být řezán svisle nebo vodorovně a těžba není omezena prostorem; Za čtvrté, bloky řezané touto metodou jsou často velké. Tato metoda však není bez nevýhod. V současné době jsou náklady na těžbu metodou řezání drátem s diamantovými kuličkami stále poměrně vysoké, zranitelné části jsou poměrně drahé a klade také vyšší požadavky na profesionální dovednosti operátorů. Využití této metody v tuzemských žulových dolech je tedy jen začátek.
05. Metoda řezání diamantovou kotoučovou pilou
Takzvaná metoda řezání diamantovou okružní pilou spočívá v položení stopy na plochý povrch dolu a poté hlavní část frézy na kámen dolu pohání kotouč diamantové kotoučové pily, aby se otáčel vysokou rychlostí prostřednictvím hlavního motoru a využívá frekvenci regulace rychlosti převodu a dvoukolejná kontrola trakce se automaticky posune vpřed. Nakonec se pomocí zařízení, jako jsou vrtačky do kamene, vodní kladiva a pneumatické vrtačky, hrubé bloky upravují na bloky standardních specifikací.
(okružní pila s dvojitým pilovým kotoučem)
Tato metoda poprvé přišla z provincie Fujian Hualong Machinery Co., Ltd.Vypůjčila si princip řezání a opracování desek a pružně aplikovala technologii vysokorychlostního rotačního řezání diamantových nástrojů do polní těžby kamene. Má výhody vysoké účinnosti, nízké spotřeby, bezpečnosti, ochrany životního prostředí, úspory energie a vysokého výnosu. Drobná a střední mechanizovaná těžba žuly s kompletními rudními tělesy je k dolům mimořádně šetrná. V současnosti se jedná o mechanizovanou těžební metodu pro kamenné doly s nejvyšší těžební účinností, nejnižšími náklady na těžbu a největší blokovou výrobou doma i v zahraničí. V současnosti tento způsob těžby využívá většina tuzemských žulových dolů a postupně jej přejímají i zahraniční kamenné doly.
Populární Tagy: řezací stroje pro kamenolom, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, cena, na prodej
